3月26日19:00，甲醇制烯烃中心污水汽提塔抢修攻坚战提前10小时告捷，成功投入运行。
污水汽提塔内部11层塔盘及降液管因长期介质沉积严重堵塞，塔底淤泥堆积加剧了运行阻力。为精准解决问题，中心迅速成立专项工作组，制定“拆除更换塔盘、抽检通道板、高压水清洗塔盘、降液管、人工清理淤泥”四项核心任务，细化形成12步抢修流程，并提前与生产计划部、维保单位协同调配50余名检修人员，备齐高压清洗机具、盲板等物资，落实安全交底与风险预案，确保作业高效推进。
抢修过程中，团队以“安全+质量”双管控为主线，党员突击队冲锋在前。从切出进料、蒸塔退料到搭设脚手架、逐层拆除塔盘，每一个环节都严谨规范。技术人员全程驻守，对11层新塔盘安装精度实施“三查三验”机制，确保密封性、水平度达标；针对降液管结垢顽固问题，采用高压水枪与人工铲除相结合的“立体清堵”模式，清理结垢物。面对塔底污泥黏稠、异味刺鼻的恶劣环境，检修人员轮班作业，利用通风置换与防毒装备双重保障，连续奋战18小时完成淤泥清运，为设备“清肠排毒”。
通过科学统筹与高效执行，团队不仅提前完成任务，更实现关键指标全面优化：塔压差由抢修前的0.06MPa降至0.043MPa，净化水COD值稳定在320mg/L以内。
下一步，甲醇制烯烃中心将持续深化设备精细化管理，以更高标准筑牢安全生产防线，为企业高质量发展注入动力。
作者丨郭 倩
