3月31日,延能化公司召开ACO装置催化剂跑损问题技术讨论会。公司党委书记、执行董事、总经理王荣斌,副总经理刘涛、韩士东,科技与质量管理部、生产计划部等部门负责人及轻油加工中心相关人员参加。
自ACO装置停工检修以来,公司先后邀请永炼、KBR以及洛阳院的6位专家到现场进行技术支持,通过中心及职能部门深入探查,基本锁定了催化剂跑损的主要原因,一是由于多处汽提蒸汽管破损、旋风进气室隔板衬里鼓胀,导致催化剂出现破损,细粉增多;二是沉降器东南侧二级旋分料腿堵塞,影响装置正常运转。
会上,与会人员从技术层面剖析了催化剂跑损及料腿堵塞存在的原因,并从操作层面复盘了可能诱发问题的操作流程,总结经验教训。经过深入研讨,明确了对标设计、精细操作的总体思路。
会议强调,本次检修对解决催化剂跑损问题、保障装置稳定运行至关重要。公司各部门、中心要协同发力,一是在检修质量管控上筑牢防线,在焊接、衬里施工等关键环节严格把关,确保检修质量;二是抓住检修契机,强化人才培养,组织技术人员及班组成员开展有针对性的培训,增强员工对装置运行原理的了解,为后续操作奠定坚实基础;三是结合此次装置检修暴露出的问题,全方位优化开停工方案及异常工况下操作流程,提前统筹开工事宜;四是落实“五懂五会五能”,确保一线操作人员能熟悉流程、从容应对;五是在日常管理中,强化工艺指标与工艺纪律的执行,明确工作目标与标准,尤其要对进料稀释蒸汽、催化剂料位、主风量等关键参数进行优化控制,实现精准规范操作。
此次讨论会为解决ACO装置催化剂跑损问题明晰方向、规划路径,为公司安全生产和装置高效运行奠定了坚实基础。
作者丨侯 丁

