截至4月24日,公用工程中心污水及回用水站臭氧2提升泵改造平稳运行100天无故障,为装置平稳运行提供了有力保障。
因为生产流程调整及反硝化滤池技改投用,臭氧2单元来水量激增。原设计“一用一备”的两台轴长8.1米的长轴液下泵,不得不两台泵同时投入运行。然而,由于浓水含盐量高,极易结垢,造成泵体频繁出现结晶卡死故障。平均每10天就需停机检修,每次检修耗时长达24小时,严重影响生产的稳定运行。
面对这一困境,中心技术人员主动作为,深入分析故障根源,提出“以自吸离心泵替代长轴泵”的改造方案。在选型过程中,技术人员充分利用闲置离心泵的优势,其无长轴结构且流道宽敞,从根本上消除了结垢卡死的隐患。在成本把控上,通过局部管道改造和闲置设备利旧,真正实现了低成本高效能。改造后,预计每年可节约检修费用超15万元以上,同时避免了长轴泵吊装等高风险作业,有效保障了工作人员的安全。
公用工程中心将继续秉持创新驱动、降本增效的理念,持续聚焦生产运行中的难点问题,不断探索优化改进方案,以更精湛的技术、更高效的管理,为装置的安全、稳定、经济运行保驾护航,为公司的高质量发展贡献更多智慧和力量。
作者丨陈晓波 刘培


