为检验应急处置方案的科学性与实操适用性,提升全员应急响应与协同处置能力,切实筑牢安全生产“铜墙铁壁”,8月26日,甲醇制烯烃中心开展第三季度安全应急演练,以实战化场景夯实安全防线。
本次演练紧密围绕生产现场核心风险点设计,模拟班组日常巡检中发现关键设备异常的紧急情境。分离岗位巡检人员在例行检查时,察觉P2307B机泵机封处存在丙烯泄漏迹象。发现隐患后,巡检人员第一时间按应急程序向班长报告,班长立即带领外操人员规范穿戴正压式呼吸器、防化服等防护装备赶赴现场。通过便携式气体检测仪确认泄漏源、泄漏量及扩散范围后,当即启动班组级应急预案,同步向中心领导汇报现场情况,并拨打消防队报警电话,确保应急信息传递“零延迟”。中心领导接到报告后,立即启动中心级应急响应,迅速集结中心各应急小组,结合P2307B机泵泄漏情况、介质特性、丙烯精馏系统工艺流程以及泄漏机泵无法切出系统的实际情况等,快速制定详细处置流程。消防队抵达现场后,划定警戒区域,设置安全隔离带,启用移动水幕系统对泄漏丙烯进行稀释隔离,最终成功处置应急状况。
此次演练全面检验了班组“发现—报告—初期处置”的现场应急能力,强化了中心各应急小组之间协同应急处置的效能,进一步提升了全员“风险防控”的安全意识。甲醇制烯烃中心负责人王天翔说:“本次应急演练是对中心安全生产体系的一次‘实战体检’,中心将以此为契机,修订完善应急预案,持续提升全员应急处置的熟练度与精准度,为装置长周期安稳运行筑牢坚实安全屏障,为企业高质量发展注入稳定可靠‘安全动力’。”
作者丨张文文


