8月12日，电仪中心东区仪表班组自主完成的“脱盐水厂房硅表优化项目”顺利通过验收，预计每年节约成本十万元。
硅含量作为脱盐水系统关键指标，直接影响水质标准。此前，脱盐水厂房内4套硅表品牌混杂，导致备件库存压力大、试剂成本高，且频繁的设备倒换耗费大量人力。面对这些问题，仪表班组主动出击，他们以“少而精”替代“多而杂”，停用两套哈西硅表，集中升级两套Swan硅表，通过加装分流装置、优化程序，成功将单表测量流路从3路扩至6路，采用“一表多控”模式，仅用两套设备就完美实现了原有 4 套设备的全部功能。
经过15天的攻坚克难，班组成员全程参与管线布设与调试，确保了系统的稳定运行。项目投用后，备件种类减少50%，试剂消耗降低40%，年节约成本近十万元；设备倒换次数归零，每周节省8小时运维时间；品牌统一后，库存周转提速60%，故障率降至0.5%以下。班员马海宁感慨道：“现在一套标准走到底，干活顺心多了！”
电仪中心将持续聚焦设备优化、流程改进、成本控制等关键环节，不断探索创新方法与路径，以更多实在举措，为公司高质量发展注入强劲动力。
作者丨高凯 白亚琼
