“不论刮风下雨，每周三的中心周检雷打不动！”这是甲醇制烯烃中心管理规定中的明确要求，更是筑牢装置安全生产防线的重要举措。
8月20日，周检前中心负责人王天翔针对当前生产风险重点强调：“高温环境下管道应力变化加剧，大家务必把法兰接口、阀门密封面作为检查核心，哪怕是细微痕迹也绝不能放过！”
当分离单元检查人员行至204管廊4号分析小屋附近时，技术员王娜敏锐停步，轻声提醒：“权工，您有没有闻到一丝烃类气味？”检查人员将目光锁定4号分析小屋外的样品预处理系统箱体，中心副经理薛晓彬果断下令：“逐个打开箱体，用检测仪排查漏点！”话音未落，他已率先上前打开第一个箱体，手持便携式可燃气体检测仪，对箱体内螺纹连接处、阀门密封面等关键部位逐一细致检测。
当排查至丙烯精馏塔进料管线在线分析仪表AT52301的预处理箱体时，意外发生，箱盖刚打开，便携式可燃气体检测仪瞬间闪烁红光，尖锐的警报声划破现场，屏幕数值飞速攀升至137ppm。“是丙烯泄漏！” 技术人员第一时间作出判断，立即联系班组拉设警戒带，同步切出AT52301在线分析仪表，协调分析仪表人员与班组人员到场，协同处置漏点，随后进一步确认，泄漏点精准定位在预处理箱内就地压力表与阀门的螺纹连接处。经过通力协作，漏点得到及时处理，消除了隐患。
据了解，甲醇制烯烃中心重大危险源周检查自装置开工以来坚持进行，由中心负责人组织发起，技术人员全员参与，分为两组对装置两个单元进行检查，以“全覆盖、零容忍、严整改、重实效”为原则，深入装置现场，聚焦压力管道、压力容器、监测预警系统运行、安全设施维护、操作规程执行、员工应急处置能力等情况，详细对工艺运行温度、压力、液位等联锁装置、安全警示标识、巡检记录、隐患排查台账等进行检查，对发现的各项问题，按照“五定”原则，明确责任人和整改时限，落实整改。
甲醇制烯烃中心始终坚持“常态化细致巡检、标准化规范操作、快速化应急响应”的安全生产理念，通过严格的周检制度和果断的应急处置措施，织就了一张密不透风的安全生产防护网。下一步，中心将结合数字化管理平台建设，推动隐患排查“线上监测+线下巡查”双轨运行，并常态化开展各类安全隐患排查，严格落实“日首办”检查，为装置安全平稳运行筑牢安全基石。
作者丨贺银帅
