近期，受燃煤湿度偏高影响，热电动力中心锅炉装置磨煤机易发生断煤事件，若断煤处置不及时，将导致锅炉负荷剧烈波动。面对挑战，中心运行班组与检修团队主动出击、高效联动，以“精准预判、快速处置、持续优化”准则，探索最优解决方案，全力保障机组及管网负荷稳定。
精准预警，预案启动“零延迟”，实现多工况下的主动预判。为应对断煤隐患，运行班组建立实时监测和现场核查的双重预警机制。操作人员通过DCS系统捕捉给煤量归零、出口温度骤升等异常参数，协同现场巡检人员同步核实断煤情况，第一时间启动应急预案。处置中，运行团队按需调整策略，轻微断煤时，调整参数降低故障磨煤机负荷占比，加大其他磨煤机出力稳负荷；遇负荷波动风险，投用天然气枪助燃保供汽稳定；给煤机严重堵塞时，通知检修支援并准备启动备用磨煤机，确保生产“生命线”不断。
协同作战，故障处置“高效率”，分工明确探索排除隐患最优解。检修与运行班组坚持分工明确、默契配合，按“先通后查”原则处置。检修人员携工具火速到场，针对落煤管燃煤板结堵塞，优先疏通煤流；设备运转后，排查给煤机皮带、清扫装置及煤仓料位，当场解决皮带跑偏、部件磨损等问题；最后协助重启制粉系统，共同监控关键参数至设备正常。此协同模式使断煤处置平均时长大大缩短，成为应对故障的“制胜法宝”。
复盘优化，筑牢安全“长效堤”，从处置到预防的持续升级。为从根本减少断煤事件，中心建立“故障分析—问题整改—能力提升”闭环机制。煤质管控上，联动采供部、卸储煤、分析化验检测燃煤水分，提前把控来煤各项指标状态；设备巡检上，增加关键部位检查频次，将消除隐患于萌芽状态；加强人员能力提升上，定期模拟多工况应急演练，优化配合细节，提升全员处置能力。
从频繁应对断煤故障，到主动探索预防与处置的最优方案，热电动力中心全体员工以“迎难而上、敢打硬仗”的过硬作风，彰显了中心统筹协调、攻坚克难的坚定决心。下一步，中心将持续优化应急处置机制，不断提升团队协同效率，以更精准的预判、更高效的处置、更科学的预防措施，保障锅炉系统长周期稳定运行，助力公司全年盈利目标实现。
作者丨李宏伟
