近日,乙丙橡胶装置后处理流化床冷水机组顺利完成调试并成功投用,解决了胶块薄膜粘连问题,产品外观包装的完好性得到有效保障。
随着装置后处理单元运行负荷升高,胶块因温度过高出现薄膜粘连问题,影响产品包装质量,启动制冷机组成为解决该问题的关键措施。问题出现后,中心迅速响应,第一时间组织技术、设备等相关人员开展专题研讨,明确“启动制冷机组” 的解决方案。技术人员随即对机组进行启动前全面检查,逐一确认设备部件状态,确保满足开机基础条件。然而,在现场调试阶段,机组多次因不同故障跳停,无法正常运转。更具挑战的是,该机组已超出质保周期,原厂家到厂调试需额外支付高额费用。
为突破困境,中心设备人员主动扛起责任,一方面自主深入研读机组技术资料,梳理故障排查思路;另一方面保持与原厂家的远程沟通,获取专业指导。通过对现场阀门开关状态、管道流通情况及电子元件运行参数进行“地毯式”排查,最终精准定位并解决故障点,成功实现制冷机组开机运转。制冷机组投用后,胶块温度成功降低10℃左右。
乙丙橡胶丁醇中心将持续贯彻落实公司“三效”联动机制,加强设备全周期管理,重点关注闲置设备的维护保养,细化应急启用预案,全力保障装置长周期、高效稳定运行,为乙丙橡胶产品质量持续优化提供坚实支撑。
作者丨白杨杨 马罡


