装备管理部
9月4日，公司装备管理部组织各专业工程师和各生产中心设备技术人员前往延安炼油厂开展设备管理专项交流。
座谈会上，延安炼油厂机动设备部详细介绍工单签证标准化经验，从需求审核、现场勘查、权责划分、到资料归档全流程采用“双人复核、限时办结”机制，有效提升工作效率；特种设备管理方面，展示智慧信息化系统及“全生命周期台账+定期联检”模式，以实时更新设备状态、联合专项检查保障合规运行，提供实践参考；外协单位与费用把控上，分享“准入评估+过程管控+结算审计”全链条管理模式，通过严格资质审核、明确合同标准与费用上限、检修期专人跟踪工程量与动态核支、结算阶段联合财务审计等措施压缩成本、提升管理效能。延能化结合工作难点，与延安炼油厂就检修质量与费用平衡、外协应急效率提升等问题进行了探讨。
此次交流搭建了互学平台，为公司设备管理标准化、精细化提供新思路。装备管理部将进一步优化签证流程、强化特种设备安全管理、提升费用管控精度，助力设备管理水平再上新台阶，为2026年大修做好设备保障。（贺青予）
科技与质量管理部和乙丙橡胶丁醇中心
9月4日，公司组织科技与质量管理部和乙丙橡胶丁醇中心相关专业技术人员前往天津渤化永利化工股份有限公司，开展为期2天的丁辛醇装置运行经验技术交流。
交流中，公司技术人员详细了解了天津渤化永利化工股份有限公司丁辛醇装置的整体工艺流程、关键控制指标，认真听取了对方的管理经验分享，实地参观了DCS操作界面功能及工艺设备运行状态。其中，杂醇回收项目实践成果与羰基合成配位体催化剂应用数据成为交流的亮点，为公司提供了实操案例。公司技术人员结合自身工艺指标，与对方数据进行了对标分析，针对操作流程中的优化空间进行了研讨。渤海永利化工自主研发的羰基合成配位体催化剂，其优异的化学稳定性、耐酸碱性和其适配的操作条件与公司丁醇/2-PH装置碳三羰基反应系统的运行指标高度契合，为公司后续相关工作的开展提供了新思路。
此次交流不仅拓宽了公司技术人员的视野，更为后续提升装置操作精度、挖掘生产潜力奠定了坚实基础。乙丙橡胶丁醇中心将继续秉持“平稳高效、以量创效、降本增效”工作思路，深化对标学习成果与技术融合，不断突破装置运行瓶颈，努力提升装置运行水平，为公司高质量发展贡献力量。（潘宏）
