甲醇制烯烃中心：顺利完成污水汽提塔抢修工作

经过70个小时的连续奋战，9月18日凌晨，甲醇制烯烃中心在保障装置高负荷稳定运行的情况下，提前完成污水汽提塔在线隔离抢修任务，成功消除设备运行隐患，为装置安全稳定高效运行筑牢根基。

污水汽提系统是MTO装置的重要环保单元，其核心设备污水汽提塔经过长期运行，塔上部1-11层塔盘及降液管因长期介质沉积严重堵塞，塔底淤泥堆积加剧了运行阻力，制约污水汽提塔的高效运行。为精准解决问题，中心迅速成立抢修工作组，制定涵盖“拆除更换塔盘、抽检通道板、高压水清洗塔盘及降液管、人工清理淤泥”四项核心任务的12步抢修方案，并对检修重点环节“人工清理”进行了周密安排，要求施工人员严格按照既定方案对塔内结焦物进行逐层清理，技术人员清理一层验收一层，确保清理质量避免返工影响整体抢修进度。

9月15日8时，抢修工作全面启动。50名技术骨干组成攻坚团队，携带高压清洗机具、盲板等物资，落实安全交底与风险预案，确保施工过程无缝衔接。抢修期间，团队以“安全+质量”双管控为主线，党员突击队冲锋在前，严格执行切出进料、蒸塔退料、脚手架搭设等12项标准化流程。技术人员对11层新塔盘安装实施“三查三验”机制，确保密封性、水平度误差控制在毫米级；人工清理组面对塔底黏稠污泥与刺鼻气味，采用轮班制连续作业12小时，通过通风置换与防毒装备双重保障，高效完成淤泥清运。

本次抢修时间紧、任务重，涉及受限空间、高处、吊装等特殊作业，克服了塔内光线暗、气味重，空间小等困难。中心管理人员全程驻守，通过动态优化工序、强化交叉作业协同，成功消除了隐患，保证了外排净化水的水质。下一步，甲醇制烯烃中心将持续加强设备精细化管理，以更高标准筑牢安全生产防线，守护每一台设备的高效运行，为公司顺利实现年度生产经营目标助力。