9月以来，电仪中心东区电气班组聚焦生产核心环节，针对关键重要电机设备启动预防性专项检修维护行动。
本次专项检修将生产系统中承担关键工艺、单一重要的电机列为重点对象。中心技术人员通过梳理设备运行台账、分析历史故障数据，为每台电机定制“一电机一方案”，明确绝缘性能检测、轴承状态评估、冷却系统检查等6大核心维保内容，确保检修工作靶向发力。
现场作业中，技术人员采用“工具+经验”双校验模式，借助绝缘电阻表、振动检测仪等设备逐台排查电机定子、转子运行状态，同步完成接线端子紧固、润滑油脂更换、防护罩加固等维护作业，累计消除轴承异响、散热不畅等潜在隐22项。为减少对生产的影响，班组实行“错峰检修+全程监护”机制：利用生产间隙分段作业，每台电机检修过程均安排专人全程记录参数、把控质量，检修完成后即时开展空载、带载试机，确保设备“修完即能用、用即保安全”。截至目前，已完成16台关键重要电机维保，设备运行温度、振动值等核心参数均优于标准值。
下一步，电仪中心将同步完善设备健康档案，推动关键重要电机预防性维护从“阶段性行动”向“常态化管理”转变，切实以设备可靠运行护航生产。
作者丨王彤 汪建强
