2025年，延能化深入贯彻落实集团公司决策部署，锚定“实干为先、改革为要、合规为基”工作主线，坚持“平稳高效、以量创效、降本增效”总体思路，积极应对内外部挑战，筑牢安全环保底线，聚力装置稳产增产，攻坚企业减亏争盈，系统联动增收创效，提前15天完成生产任务指标，实现了质的有效提升与量的合理增长。全年生产各类化工产品126.96万吨，同比增长1.65%，所有主装置产品产量均超额完成年度计划。其中，生产聚烯烃77.16万吨，正丁醇20.82万吨，2-PH（含戊醛）7.87万吨，乙丙橡胶2.22万吨，化工产品、聚烯烃和乙丙橡胶产量均创历史新高。
严抓管理筑牢安全运行根基
公司坚持“严”字当头，将刚性约束融入生产全流程，强化生产运行、操作培训、事故事件管理等核心环节保障。严控生产运行风险，落实“三管三必须”，动态管控装置运行问题，强化专业协同优化生产，全年装置操作平稳率等指标均同比提升，报警数控制在标准内。严抓培训管理，构建“手册学习、仿真操作、现场实操、应急演练”四位一体培训体系，制定异常工况处置清单，全员实操与应急能力显著提升，成功处置多起紧急事件。严管事故事件，执行“四不放过”原则，构建全链条处置流程。设置生产专项奖励，343人次获52.35万元奖金，职工安全防范意识与能力全面增强。
精准施策提升产销协同效能
公司聚焦“精”字，从生产组织、提质增效、产销协同三端发力，实现效能与竞争力双提升。精细生产组织，紧盯目标克服多重困难，天然气转化合成、MTO等装置满负荷高效运行，ACO双烯收率、乙丙橡胶运行周期均创历史最佳，主要化工产品产量再创新高。精进技术攻关，聚焦高端化发展，完成多项中试与产品研发，多项装置指标优化，乙丙橡胶06H2D4通过欧盟认证，全年授权专利同比增长14.7%，获集团科技协同创新奖。精心拓市扩销，走访调研下游市场，主办产品推介会、参展橡塑展会，新开发26家终端客户，核心产品终端销量占比提升，达成定制化产销合作。
细化举措推动管理提质升级
公司以“细”为本，深化体系管理、流程优化，从质量、能耗、三剂等方面实现管理升级。细化质量管控，落实全周期监督机制，构建原料入厂到产品出厂全流程管控体系，主产品出厂合格率100%，乙丙橡胶合格率同比提升5.92个百分点，QC课题斩获多项省市级奖项。细化能耗挖潜，建立“周统计、月考核”机制，对标行业标杆优化工艺、升级设备，全年单位产品燃料能耗创历史最优，煤气化、热电动力等装置核心指标均显著提升。细化三剂管理，聚焦全流程成本与消耗管控，通过多项举措实现单位产品三剂费用同比降低，节支1137万元，同时推进催化剂国产化，多项产品完成试验并正式投用，为后续替代奠定基础。
实干笃行积蓄夯基赋能力量
公司以“实”为先，聚焦降本增效、技改技措、信息化建设攻坚，推动各项工作落地见效。扎实推进降本增效，制定97项增收节支措施，气化渣资源化利用等多项资源综合利用指标超预期，全年实现增收节支2.19亿元，超额完成年度目标。扎实推进技术改造，建立技改项目全周期管理机制，实施进度与费用双清单管控，全年17项项目投运、52项完成设计，设计完成率达94.54%。扎实推进信息化建设，围绕数字化转型推进多项项目建设，车辆门禁、智能装车等系统建成投用，安全生产监控改造等项目收尾，为精益管理提供数据支撑与信息共享保障。
展望2026新程
2026年，延能化干部职工将牢固树立危机意识和风险意识，坚定信心决心，勇于打破惯性思维，把决策执行好，把工作抓到位，把风险管控住，坚决完成集团和公司下达的各项任务指标，确保“十五五”开好局、起好步。（张保魁）
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编辑丨杨文栖
