近期，数九寒天，持续低温，乙丙橡胶二线装置项目建设正式进入冬季施工“攻坚模式”。低温冰冻天气给混凝土浇筑施工带来冻胀、裂缝、强度不足等多重挑战，工程管理部秉持“严寒不减标准、低温不降质量”承诺，提前谋划施策，聚焦浇筑、养护关键环节构建保温体系，以责任匠心守护安全质量生命线。
精准施策，创新保温方案破解低温难题。“冬季施工，保温是关键，温度是核心。”项目负责人一语道破关键。针对低温环境下混凝土施工的问题，组织技术人员专题讨论，制定“保温棚+集中供暖”双重防护方案。在各施工区域，根据浇筑范围精准测算，搭建密闭性极强的保温棚，选用阻燃、防风、保温的专用篷布全封闭覆盖，打造独立“恒温作业区”。棚内布局蒸汽供暖管道，通过多点布控、均匀散热实现持续供暖，确保棚内温度始终不低于10℃，满足施工规范要求。现场推行“24小时巡回检查+实时数据记录”制度，管理人员与技术人员轮班值守，每两小时记录一次温度数据，建立完整管控台账，杜绝质量隐患。
全链管控，精益求精筑牢质量根基。在严格落实保温措施的同时，工程管理部将质量管控贯穿施工全流程，实现“从源头到成品”的全方位把控。原材料环节严格进场检验，筛选抗冻材料并完成低温适配检测；联合专业机构优化混凝土配合比，添加高效防冻、早强剂提升性能；浇筑过程中，严格执行“快卸、快铺、快震、快抹”作业原则，最大限度缩短低温暴露时间；养护阶段采用“覆盖保温+持续测温”模式，延长养护周期，确保混凝土强度稳定。
目前，乙丙橡胶二线装置项目冬季混凝土施工严格遵循规范标准稳步推进，已浇筑完成的混凝土构件强度、密实度等各项指标经专业机构检测均符合标准要求，施工进度也有序推进。下一步，工程管理部将密切关注天气变化，根据气温动态及时调整施工方案，不断优化保温措施与施工工艺，全力推进项目高质量建设，为打造标杆工程、助力羰基新材料规划项目高效落地筑牢坚实基础。
作者丨冯玉龙
