近日，公司顺利通过一级“零泄漏”工厂达标验收，成功创建7套标杆装置、4个标杆中心，标志着公司三年“零泄漏”工厂创建活动取得圆满成功。
根据公司三年“零泄漏”工厂创建规划及2025年度工作要求，12月10日至11日，装备管理部牵头联合多部门组成验收小组，开展年度“零泄漏”创建目标验收。本次验收重点对各中心创建方案宣贯落地、总结报告编制质量等内容进行全面核查，同时细致排查台账资料完整性、现场漏点管控措施落实及堵漏工作执行情况，确保验收工作全面、精准、严格。针对验收发现的问题，装备管理部通过办公平台通报，明确整改要求与时限，全程跟踪督促各单位完成整改。12月24日，验收小组开展复检验收，确认所有问题均已整改，均符合验收标准。
据悉，自“零泄漏”工厂创建活动启动以来，公司各单位凝心聚力、协同推进，累计消除各类漏点5497处。此次验收全厂现有C类漏点10处，A、B类均无漏点，远低于一级“零泄漏”工厂48处漏点的最低要求。其中，气化装置、净化装置、锅炉装置、脱硫装置、汽机装置、公用工程西区各装置、公用工程东区各装置7个标杆装置，煤气化净化中心、热电动力中心、公用工程中心、电仪中心4个标杆中心顺利通过验收，成为公司“零泄漏”管理的示范样板。
下一步，公司各中心将以此为契机，持续巩固创建成果，健全“零泄漏”管理长效机制，推动“零泄漏”理念常态化、制度化，不断提升设备本质安全水平，为企业高质量发展提供更坚实的安全保障。
作者丨高俊宜林
