在延能化储运中心，提到王飞鹏，同事们脑海中浮现的标签往往高度一致：实干、较真、敢啃硬骨头。2025年，这位专业主管用技术与安全两条腿走路，走出了一条底色鲜明、成色十足的进阶之路。
用“笨功夫”换大修主动。面对2026年大修这场硬仗，王飞鹏没有急着列清单，而是带队扎进现场，把每一条管线、每一台设备的运行状态摸了个透。经过多轮技术论证与优化，37项核心任务被精准锁定，罐区碳五罐定检、卸储煤减速机维修两条主线清晰浮现。“该修必修，修必修好”不是口号，而是他细化到流程、分工、风险预判的每一步落实。大修未至，根基已稳。
用“巧心思”破隐患顽疾。“技改消隐患、技改提效能”是王飞鹏的安全方法论。7月，罐区三项关键安全技改启动前期筹备，瞄准本质安全升级；8月，装卸站可燃气体报警仪移位改造快速落地，隐患即查即除。这些看似“小切口”的改造，实则是他从源头治理出发、以技术赋能安全的精准发力。
用“新路径”换绿色效益。“环保不是成本，而是价值”这是王飞鹏的突围逻辑。他创新推行污水“分类处置、梯级利用”模式，全年减少外排约8000吨，实现环保与降本双赢；罐区及装卸站废气并入CEB处理设施，处理效率跃升至95%以上。全年52350个LDAR检测点位、100%的漏点消除率、6次危废合规转运……一组组数据背后，是他在绿色发展赛道上“守底线、争高线”的执着。
用“活机制”挖降本潜力。增收节支，王飞鹏有自己的打法。针对ACO原料卸车，他大胆采用“压缩机+机泵”联合卸车模式，彻底消除物料损耗，全年预计节支500万元以上；卸储煤装置避开高峰电价运行，预计节支电费超100万元；2025年材料出库费用预计控制在400万元，较2024年下降24.8%。每一分钱，都是他从机制优化和运行策略里“挤”出来的。
用“硬抓手”筑安全防线。398条隐患排查、388条完成整改，特种设备“日首办、周推进、月调度”机制刚性执行；697项全年隐患排查总量同比下降2.33%，265起“三违”行为整改率100%……王飞鹏用数据说话，更用体系管人。他主导建立工艺质量专项管控机制，依托双重预防平台常态化巡检，让安全从“人防”走向“技防”“智防”。
用“真培训”强队伍底气。“五懂五会五能”不是挂在墙上的标语，而是王飞鹏制定的“理论+实操+应急”三位一体培训方案。全年28场专项培训、350余人次参训，罐区装卸岗位持证率达100%。他深知：技术可以引进，但安全素养只能靠日复一日的打磨。
2025年，王飞鹏用实干诠释了一名基层管理者的担当。技术攻坚有精度，降本增效有力度，安全管控有刻度，环保守底有态度。他的故事，正是延能化高质量发展征程中，那些把“不可能”变成“可能”的生动注脚。（刘瑶）
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