张震事迹简介

十 佳 青 年 申 报 表

“十佳青年”材料申报

                    张震事迹简介

                               ——铸造事业部

张震，男，25岁。现为铸造事业部技术工艺人员，2014年7月，毕业于佳木斯大学材料成型及控制工程专业。毕业后有幸进入到山东华源莱动内燃机有限公司，在单缸机装配车间及铸造事业部进行为期一年的实习，实习结束后分配在铸造事业部技术质量处工作。主要负责L系列、D系列缸盖及K系列机体的铸造工艺、工装设计、粗加工工艺及现场技术服务工作。

一、入厂以来，他工作积极主动、爱学习、肯钻研，努力提高自身的业务水平。经常深入车间和检查人员及操作者探讨铸件的工艺问题，为自己的工艺改进提供了有力的证据。

二、    新铸造工艺设计、新产品开发

负责4L18CF缸盖的新外模及全套芯盒工装制作及生产验证；完成K20新产品工艺设计、外模及芯盒工装制作及生产验证；参与完成K10、K15机体新工装的工艺设计及工装制作，并对相应的铸造工艺文件进行编制及更新以确保批量生产的顺利进行。

三、    优化铸造工艺、降低废品率

对所分管的产品铸件的铸造工艺在不断控制、优化和改进的同时，还对在日常生产铸件毛坯中出现废品率较高的铸件进行集中攻关，降低废品率保证铸件的质量。4L18CF缸盖铸件打刀、漏水废品率高达10%，解决这些缺陷刻不容缓。通过优化过程工艺参数、严格规范制芯、造型等关键工序环节的操作，对浇注系统进行修正，减轻铁水对砂型某部位的冲击力，改进盖板芯与串皮芯的配合间隙。此措施取得了显著的效果，4L18CF缸盖铸件的打刀、漏水废品率明显降低。

四、铸造工艺新设计，降低铸件毛坯生产成本

他积极参加各项攻关项目，其中降低铸件毛坯生产成本项目中，参与完成了气冲线机体、缸盖(D系列机体缸盖)转静压线生产的工艺优化工作，彻底告别了气冲线低效、高维护费用投入的时期，提高了机体缸盖的外观质量，生产效率提高至少40%，吨铸件成本比原工艺降低600元，按D系列产品2016年毛坯投入500吨计算，可节约成本600元*500吨=30万元。

五、QOS管理活动及分层审核

完成铸造事业部全年QOS管理活动及分层审核工作，完成了月度铸造事业部过程管理运行报告、QOS管理评审会议纪要，事业部质量体系审核计划制定、实施及审核报告，事业部月度分层审核计划制定、工段汇总、周评审及审核报告。通过检查和整改验证情况，问题得到及时纠正和解决，并能做到持续改进。积极参与公司ISO/TS16949质量管理体系活动，并负责事业部质量管理项目中的APQP和PFMEA方面的管理工作。

今年铸造事业部生产任务较少，利用生产淡季，完成了D系列缸盖、K系列机体等铸件的铸造工艺文件、APQP和PFMEA的编制及更新，对造型、制芯等工程中的重点工序制定图文并茂式的操作规范和验收标准，以保证工序操作质量，确保铸件成品率，为旺季的生产供应提供保障。

参加工作仅仅两年多，他深知无论从专业知识还是经验方面都需要努力提升自我，不断的学习、不断的进步，在接下来的的工作中他会再接再厉，激励着自己不断的进取、提高，弥补不足，扎实工作，为企业的发展贡献自己的力量。