市面上有很多的废气处理设备，常见的有活性炭吸附、等离子、光催化氧化、催化燃烧、RTO废气焚烧等。但是选择有效的废气处理工艺，是需要从企业的实际情况出发。根据有机废气的组分、浓度、排放量、净化效果等数据和工艺的安全性、经济性、稳定性各方各面去考量。接下来，江苏山淼环境的小编为大家简要的讲解下市面上较为常见的活性炭+催化燃烧废气处理设备。
处理工艺原理及适用范围
活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。先采用活性炭进行预处理，当活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成CO2和H2O，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热。一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
设备组合优势
当活性炭与催化燃烧设备组合使用后两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。
设计要点
随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和安全控制设计。
其实还有很多废气处理和设备，那么企业在选择的时候，最应注意的就是选择的时候眼光要放长远一点。不然选用设备之后效果不达标，还需要在此基础上进行另一笔费用的投入。从时间和经济的角度来看都相当的不划算。
如您对沸石转轮、废气处理设备、废气处理方案有需求，
即刻联系我们吧。期待与您的合作！
微信公众号
江苏山淼环境
公司网址
www.jssmhj.com